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超聲波焊接原理和焊接形狀圖片

更新時(shí)間:2016-07-04  |  點(diǎn)擊率:3410

超聲波焊接原理:超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,而不需加溶劑,粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(15KHz)的高壓、高頻信號(hào),通過(guò)換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成的焊接。新型15KHz超聲波塑膠焊接機(jī),對(duì)焊接較軟的PEPP材料,以及直徑超大,長(zhǎng)度塑膠焊件,具有*的效果,能滿(mǎn)足各種產(chǎn)品的需要,能為用戶(hù)生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。

超聲波焊接工藝:

一、超聲波焊接:以超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的結(jié)合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)效清潔的焊接焊接強(qiáng)度可與本體媲美,

二、鉚焊法:

將超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)

的材料機(jī)械鉚合在一起。

三、埋植:

借著焊頭之傳導(dǎo)及適當(dāng)壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi),固定在一定深

度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。