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簡(jiǎn)要描述:超聲波玻璃中試提取設(shè)備的產(chǎn)品簡(jiǎn)介:雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料,同時(shí)帶有調(diào)速攪拌及超聲設(shè)備,夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。
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品牌 | 精浩 | 工作方式 | 剪切 |
---|---|---|---|
料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 二維 | 結(jié)構(gòu)形式 | 圓筒 |
布局形式 | 立式 | 每次處理量范圍 | 11-100kg |
卸料方式 | 翻缸傾倒 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
額定電壓 | 220V |
超聲波玻璃中試提取設(shè)備
詳情:
超聲提取設(shè)備在容器中加入提取溶液(水、乙醇或其他有機(jī)溶劑類的),將中藥粉碎或切成顆粒狀,放入提取溶液中;容器的外壁連接換能器振子或?qū)⒄褡用芊庥诓讳P鋼盒中投入器中。超聲發(fā)生器開(kāi)啟時(shí),振子向提取溶液中發(fā)出超聲,超聲在提取溶液中產(chǎn)生的‘空化效應(yīng)’和機(jī)械作用一方面可有效破碎中藥材的細(xì)胞壁,使有效成分呈游離狀態(tài)并溶入提取溶液中,另一方面可加速提取溶液的分子混合狀態(tài),使得提取溶液和中藥材中的有效成分能快速接觸,相互混合、相互溶合。
與傳統(tǒng)提取設(shè)備相比它的特點(diǎn):
1.操作簡(jiǎn)單,設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方便;
2.提取雜質(zhì)少,有效成分易于純化、分離;
3.提取工藝運(yùn)行成本低;
4.適應(yīng)性廣,超聲提取下不受成分極性、分子量大小的限制;
5.提取效率高,超聲波的物理特性能使被提取物中有效成分提取更充分,提取率比傳統(tǒng)工藝提高50-500%;
6.提取溫度低,超聲提取的適合溫度在40-60℃,對(duì)預(yù)熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的被提取物有效成分具有保護(hù)作用,同時(shí)大大節(jié)省能耗;
7.提取時(shí)間短,超聲波強(qiáng)化提取通常在24-40分鐘即可獲得相當(dāng)大提取率,提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮減2/3以上,原材料處理量大。
超聲波玻璃中試提取設(shè)備具體介紹:
效果展示:
細(xì)節(jié)特寫:
功能和應(yīng)用:
應(yīng)用案例:
生物柴油:在反應(yīng)過(guò)程中增加超聲波后,反應(yīng)速率高20%~60%,酯化反應(yīng)溫度降低30%~60%甲醇用量減少5%~30%同時(shí)因?yàn)榧状加昧繙p少,所以甘油分離加快。
中藥制?。?/span>增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度,增加溶劑穿透力,從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑,促進(jìn)提取進(jìn)行的成熟萃取技術(shù)。
石墨烯制取:超聲波提供剝離作用力,起到剝離作用,增加超聲時(shí)間可以改變石墨烯產(chǎn)率。
CBD制?。?/span>適用于水解CBD應(yīng)用,將原有的混合物轉(zhuǎn)化為白色透明的提取物。
脂質(zhì)體:通過(guò)超聲處理后,脂質(zhì)體的尺寸約在10-90 nm之間,細(xì)化之后利于人體吸收。
氧化鋁分散:將原有的200-400目大顆粒分散為1000目左右的小顆粒。
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